Полигональный фильтр DRYBATCH применяется в бетоносмесительных линиях, использующих принцип сухого замеса.
Коллекторы пыли DRYBATCH обеспечивают высокую эффективность фильтрации пыли и сконструированы для обеспыливания «водосточного желоба» (зона загрузки автобетоносмесителей) на установках по производству сухого бетона во время загрузки автобетоносмесителей.
Обеспыливающий фильтр DRYBATCH может устанавливаться как на новых, так и на существующих производственных линиях. Данные устройства простоты в установке и техническом обслуживании, благодаря электрическим затворам Full Immersion, встроенным в алюминиевый резервуар.
Обеспыливающий фильтр для бетонных производств серии DRYBATCH, устанавливается на бункере загрузки автобетоносмесителей и имеет следующий принцип действия.
Во время загрузки автобетоносмесителя включается система аспирации, которая засасывает поднявшееся во время прохождения бетонной массы по желобу облако пыли в фильтрующее устройство.
После окончания операции электрические затворы смыкаются, и система очистки сжатым воздухом удаляет скопившиеся частицы из фильтровального отсека.
Фильтры DRYBATCH изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали марки AISI 304, резервуар которых выполнен из устойчивого к коррозии алюминиевого сплава, что обеспечивает длительный срок службы изделий.
Конструкция фильтра представляет собой фильтровальный отсек, в котором горизонтально установлены фильтрующие элементы. Фильтровальный отсек оснащён диффузором для предварительного фильтрования тяжелых частиц и влаги и электрическими затворами.
Данная система фильтрации также предусматривает наличие смотрового люка с встроенной системой очистки и аспиратора (крыльчатка). Система очистки сжатым воздухом, встроена в крышку фильтра.
Фильтры DRYBATCH полностью соответствуют требованиям по обеспыливанию процесса загрузки автобетоносмесителей на заводах по производству сухого бетона. Они имеют высокую эффективность фильтрации при сравнительно компактном дизайне (общая площадь фильтрации от 45 до 70м.кв), благодаря фильтрующим элементам WAM, которые не выделяют пыли и просты в обслуживании.
Особенности фильтров для бетонных заводов серии DRYBATCH
- Горизонтально установленные фильтрующие элементы
- Площадь фильтрующей поверхности 54 м2
- Фильтрующая ткань: нетканый полиэстер (500 г/м2)
- Система очистки фильтрующих элементов сжатым воздухом (мин. 5 – макс. 6 бар)
- Электронный таймер с разным напряжением: 24–260 В постоянного/переменного тока, 50/60 Гц
- 12 электромагнитных клапанов
- Электронный дифференциальный датчик давления с дисплеем (4–20 мА на выходе)
- Вытяжной вентилятор 11 кВт
- Максимальная производительность: 6000 м3/ч
- Минимальное остаточное содержание пыли в воздухе на выходе из фильтра (< 10 мг/Нм3)
- Корпус из нержавеющей стали 304
- Рама для установки фильтрующих элементов из углеродистой стали с порошковым покрытием RAL 7001 (серебристый серый)
- Превосходное соотношение объема фильтра и площади фильтрующей поверхности
- Высокая эффективность пневматической очистки фильтрующих элементов, благодаря конструкции электромагнитных клапанов, встроенных в алюминиевый воздушный ресивер
- Быстрая замена фильтрующих элементов без использования специальных инструментов
- Система очистки сжатым воздухом, встроенная в крышку фильтра, не требующая технического обслуживания
- Простота технического обслуживания
- Простота установки
- Компактная конструкция 3,5 м2
- Длительный срок службы фильтрующих элементов
- Низкий уровень шума, по сравнению с другими марками
- Простая модернизация
Преимущества фильтров для бетонных заводов, использующих сухой замес
- Конструкция, удобная в эксплуатации и обслуживании
- Повышенная безопасность оператора
- Высокая эффективность фильтрации пыли
Дополнительные опции
- Пылесборная воронка с возможностью установки диффузора, дискового затвора, секторного затвора, а также системы аэрации и/или сводообрушения
- Дифференциальный многофункциональный электронный датчик давления
- Зимняя защита электромагнитных клапанов